В случае невозможности пуска насосов автоматизированных установок с открытой задвижкой в схеме. Шнековые насосы, центробежные насосы. Описание и работа насоса агрегата. Пуск насоса агрегата. Насосы центробежные консольные типа К и агрегаты электронасосные на. Особенности оборудования. Предназначением центробежных насосов является водозабор из песчаных и артезианских скважин. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали и характеризуется отличным рабочим напором и небольшим размером. Некоторые модели центробежных насосов имеют цилиндрическую форму. Благодаря этому их можно поместить в самой узкой трубе скважины. Схема эксплуатации центробежных насосов основана на принципе радиального направления водного потока. Самый простой агрегат представляет собой корпус и вращающееся рабочее колесо. При вращении колеса вода отбрасывается от центра к крайней части и поступает в отвод корпуса. В то же самое время из всасывающей трубы вода попадает в центральную часть колеса. Существует несколько классификаций центробежных насосов. Основные критерии количество рабочих колес мощность напора расположение вала. По первому признаку оборудование бывает одноступенчатым многоступенчатым. В зависимости от создаваемого напора существуют такие центробежные насосы с низким напором до 2. В зависимости от расположения вала агрегаты бывают с вертикальным валом с горизонтальным валом. Основными характеристиками оборудования являются компактность минимальный вес отличная производительность простота осуществления монтажных и демонтажных работ возможность плавного регулирования работы насоса равномерность и бесперебойность подачи воды надежная работа в течение продолжительного времени перекачка различной жидкости. Эксплуатация центробежных насосов зависит от способа их расположения. Одни модели могут работать в воде. Перед пуском центробежного насоса трубопроводы следует прокачивать. Другие функционируют только над ее поверхностью. Использование наземного агрегата. Монтаж данного типа центробежных насосов осуществляется на заранее подготовленный фундамент. При этом нельзя заниматься исправлением перекоса путем подкладывания прокладок или затягивания болтов. Прежде чем запустить центробежный насос в работу, следует осуществить следующие операции добавить в подшипники смазку при необходимости подтянуть сальники вал при вращении не должен заклиниваться проверить зазор между сальником и корпусом агрегата он должен быть в пределах 8 1. В процессе функционирования центробежных насосов периодически осуществляется проверка герметичности всех соединений. Основными элементами центробежных насосов, которые влияют на период их бесперебойного функционирования, являются подшипники и сальники. По этой причине при устройстве и эксплуатации центробежных насосов данные узлы требуют наиболее качественного монтажа и ухода. Если насосы имеют датчики для измерения давления воды и температуры, то обязательно проверяется степень нагревания подшипников. Они не должны перегреваться. Максимальная температура нагрева подшипников должна быть в пределах 7. Если подшипники подвергаются кольцевой смазке, то проверяется кольцо. Data2/1/4294844/4294844627.files/x006.gif' alt='Инструкция По Пуску Центробежных Насосов' title='Инструкция По Пуску Центробежных Насосов' />Оно должно без проблем вращаться одновременно с валом. Проверяется правильная работа сальников. Они должны быть холодными. Также необходимо следить за недопущением протечек через сальниковое уплотнение. Если сквозь него начинает просачиваться вода, то сальник нужно подтянуть. Если сальник сильно нагревается, то оборудование несколько раз включается и выключается. Инструкция По Пуску Центробежных Насосов' title='Инструкция По Пуску Центробежных Насосов' />Через уплотнение должно просочиться масло. Если этого не произошло, то придется осуществить ослабление сальника. Если центробежный насос не будет эксплуатироваться в течение длительного периода времени, необходимо освободить его от воды извлечь сальник смазать все детали втулки, кольца, гильзы вала, рабочие колеса. Разборка оборудования предполагает принятие мер по недопущению его случайного включения. В ходе выполнения демонтажных работ отмечается местонахождение всех узлов. Запрещается менять местами любые детали агрегата. Уплотнительные и посадочные поверхности защищаются от царапин, углублений и прочих повреждений. Не рекомендуется повторно пользоваться уплотнительными прокладками и кольцами, сделанными из резины. Особенно, когда эти уплотнительные изделия потеряли форму или на них появились надрезы. Сборка оборудования производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации центробежных насосов. Нюансы монтажа погружного скважинного насоса. Правильная эксплуатация скважин центробежными погружными насосами подразумевает осуществление качественного монтажа оборудования. Место установки оборудования должно подбираться таким образом, чтобы был нормальный доступ к насосу существовала возможность без проблем его разбирать и собирать. Установка центробежного насоса осуществляется ниже динамического уровня воды в скважине на 8 1. Если оборудование опускается на глубину более 8. Если глубина монтажа насоса не превышает 8. Соединение насоса с трубой осуществляется при помощи фитинга, сделанного из латуни. Переходник должен быть оснащен втулкой, благодаря которой не будет меняться диаметр трубы в результате нагрузки на фитинг. Латунный фитинг используется и при фиксации второго конца трубы к оголовку. Для соединения электрических проводов насоса и цепи питания используется кабельная муфта. Крепление кабеля к трубе производится через каждые 2 2,5 м с помощью пластиковых хомутов. Насос и оголовок соединяются страховочным тросом, сделанным из нержавеющей стали. Его толщина должна превышать 5 мм. Трос с насосом опускается в скважину и подключается к источнику электроэнергии. Возможные неисправности центробежных насосов и методы устранения. В ходе эксплуатации агрегата в некоторых случаях возникает необходимость в его остановке. О возможных неполадках оборудования могут свидетельствовать чрезмерный нагрев подшипников наличие резких колебаний в показаниях датчиков сильная вибрация и повышенный шум прекращение поступления смазки. Условно все неисправности можно подразделить на 5 категорий отказ двигателя насоса после пуска снижение производительности агрегата уменьшение напора оборудования перегрузка двигателя сильный шум и вибрация. Отказ двигателя. Причинами отказа двигателя сразу после пуска могут быть наличие воздуха в корпусе насоса потеря плотности всасывающей трубы закупорка трубки сальника. Устранение данных неполадок предполагает соответственно повторение заливки воды создание уплотненной всасывающей линии прочистку трубок. Снижение производительности. Данная неисправность оборудования может быть вызвана проникновением воздуха через сальник в корпус агрегата или всасывающую трубу нарастанием сопротивления в напорной трубе увеличением высоты всасывания износом уплотнительных колец засорением или повреждением рабочих колес. Данные проблемы решаются путем подтягивания или замены сальника проверки труб на предмет засорения очистки засоренных узлов замены поврежденных деталей. Уменьшение напора и перегрузка двигателя. Снижение напора агрегата свидетельствует о наличии в воде воздуха повреждении водонапорной трубы имеющихся механических дефектах. Для устранения этих неисправностей проверяется всасывающая труба, подтягивается сальник и меняются поврежденные элементы. Пуск и отключение центробежных насосов. Центробежные насосы сегодня используются во многих промышленных и коммунальных отраслях. Они отличаются высокой эффективностью, долговечностью и простотой в обслуживании. Выбор насоса осуществляется в зависимости от специфики рабочей жидкости и с учетом требуемого давления. Технологический процесс запуска центробежного насоса предусматривает предварительную заливку рабочей жидкостью самого насоса и всасывающей трубы с целью предотвращения воздушных пробок. Заливка производится либо подачей из напорного трубопровода, либо благодаря откачиванию воздуха с использованием вакуумного или струйного насоса. Чаще всего для этой цели используется два насоса с общим бачком, монтируемые к основному. Откачка воздуха применяется в автоматических системах, и производится при закрытой задвижке напорного трубопровода до момента начала появления рабочей жидкости. Предварительная же заливка предполагает обязательное наличие приемного клапана во всасывающей системе. Рабочая жидкость подается в систему до момента сброса ее воздушным краном. При входе в вакуумный насос, осуществляющий закачку в основной, необходима установка специальных фильтров для очистки рабочей жидкости от возможного загрязнения ее мелкими, а, в особенности, крупными фракциями. После того, как система подготовлена, следует включить манометр и запустить привод электродвигатель. Напорный трубопровод в это время закрыт задвижкой, которую открывают, когда на манометре будет зафиксировано необходимое давление. Одновременно открывается кран вакуумметра и вентили трубопроводов, подводящих жидкость к насосным сальникам. Если система предусматривает устройства, противодействующие гидравлическим ударам, а также имеется обратный клапан, то в таком случае запускать центробежные насосы можно с уже открытым краном напорного трубопровода. Это способствует повышению надежности автоуправления за счет упрощения схемы автоматизации. Для обеспечения безопасности и для продления срока службы гидравлического уплотнения вала с его защитной втулкой, необходимо своевременно подтягивать насосные сальники, обеспечивая непрерывное редкое просачивание из них рабочей жидкости. Температура подшипников не должна превышать 5. Отработанное масло сливается не позднее, чем через 1. Заливать новое следует, лишь после тщательной прочистки подшипниковых корпусов. На этапе остановки центробежного насоса, вначале следует перевести его на холостой ход, постепенно закрывая задвижку напорного трубопровода, с последующим закрытием крана вакуумметра. Программа Юстировки Nikon тут. После выполнения этих операций выключается электродвигатель. Затем перекрываются вентили трубопроводов заливки сальников, и отключается манометр. Если температура в помещении, где установлен центробежный насос, может опускаться ниже нулевой отметки, то воду по завершении работы из самого насоса и из трубопроводов следует сливать. Более подробно о центробежных насосах.